تأسیس شرکت
آغاز فعالیت شرکت تعاونی رعدالکتریک با هدف تولید سیم و کابل استاندارد در آذربایجانغربی.
شرکت رعدالکتریک با بهرهگیری از تجهیزات مدرن و نیروی متخصص، تولیدکننده کیفیت مداوم انواع سیم و کابل مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی میباشد.
تولید انواع مفتول مس با خلوص و رسانایی بالا
تولید انواع مفتول آلومینیوم سبک و اقتصادی
تولید انواع سیمهای افشان استاندارد
تولید انواع کابلهای افشان استاندارد
تولید انواع گرانول و کامپاند PVC
شرکت تعاونی رعدالکتریک با تکیه بر توان نیروهای بومی توانسته است خاستن و توانستن را بهمدیگر گره بزند و زمینه اشتغال برای جوانان این استان را محیا سازد و با تولید اجناس استاندارد در سطح جهانی ، بازار کشورهای همچون عراق را نیز تسخیر کند . این شرکت توانایی تولید انواع سیم های افشان و مفتولی، کابل های افشان و مفتولی چندرشته ای، کابل های مخابراتی و کواکسیال و .. را دارا میباشد. این واحد تولیدی با در اختیار داشتن آزمایشگاه مدرن و بروز و کنترل کیفیت دائمی محصولات، قطب اصلی تولید سیم و کابل با نشان استاندارد و توانیر در شمالغرب کشور میباشد.
هلدینگ رعدالکتریک با تکیه بر مجموعهای از شرکتهای تخصصی، در مسیر توسعه فعالیتهای صنعتی، تولیدی و خدماتی و تکمیل زنجیره ارزش خود گام برمیدارد.
آذرخش یکی از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ رعدالکتریک است که در راستای توسعه فعالیتهای تخصصی مجموعه و تکمیل زنجیره خدمات و محصولات هلدینگ فعالیت میکند.
خورشید رعدالکتریک یکی از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ رعدالکتریک است که با رویکرد توسعه فعالیتهای تخصصی و ایجاد ظرفیتهای جدید در مجموعه رعدالکتریک شکل گرفته است.
نورسا صنعت یکی از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ رعدالکتریک است که در راستای توسعه حوزههای تخصصی، ارائه راهکارهای مرتبط و گسترش زنجیره فعالیتهای مجموعه فعالیت میکند.
رعدالکتریک برای ما تنها یک واحد تولیدی نیست؛ تعهدی است به کیفیتی که میتوان به آن اعتماد کرد. در طول بیش از دو دهه فعالیت، تلاش کردهایم با سرمایهگذاری در دانش فنی، نیروی انسانی بومی و کنترل کیفیت مستمر، محصولی تحویل دهیم که ایمنی و آرامش خاطر مشتریان را در پی داشته باشد. این مسیر ادامه دارد و ما همچنان در کنار صنعت برق کشور خواهیم بود.
تبدیلشدن به برند برتر تولید سیم و کابل استاندارد در شمالغرب کشور و حضور پایدار در بازارهای صادراتی منطقه.
تولید محصولاتی ایمن، بادوام و مطابق استاندارد که نیاز پروژههای صنعتی، ساختمانی و زیرساختی را با کمترین اتلاف پاسخ دهد.
توسعه مستمر ظرفیت تولید، تنوعبخشی به سبد محصولات و ارتقای سطح رضایت مشتریان داخلی و خارجی.
هیچ محصولی بدون عبور از آزمونهای استاندارد از کارخانه خارج نمیشود.
ارائه اطلاعات فنی دقیق و صادقانه به مشتریان در تمام مراحل همکاری.
گوشدادن به نیاز واقعی پروژهها و ارائه راهکار متناسب با آن.
بهبود مداوم فرآیندها و محصولات با بهرهگیری از دانش روز.
پایبندی به تعهدات در قبال مشتریان، کارکنان و جامعه.
نگاهی به مهمترین نقاط عطف رعدالکتریک از تأسیس تا امروز
آغاز فعالیت شرکت تعاونی رعدالکتریک با هدف تولید سیم و کابل استاندارد در آذربایجانغربی.
دریافت نشان استاندارد ملی ایران و آغاز تولید انبوه محصولات مطابق ضوابط سازمان استاندارد.
راهاندازی خطوط جدید تولید کابلهای آلومینیومی و افزایش ظرفیت تولید.
آغاز صادرات محصولات به کشورهای همسایه از جمله عراق.
پیادهسازی و صدور گواهینامه ISO 9001 و ارتقای آزمایشگاه کنترل کیفیت.
توسعه شبکه فروش و نمایندگیهای رسمی در سراسر کشور.
تیمی متخصص که هر بخش از زنجیره فعالیت رعدالکتریک را هدایت میکند.
مسئول راهبری کلی شرکت و سیاستگذاری راهبردی.
نظارت بر خطوط تولید و برنامهریزی ظرفیت کارخانه.
مسئول انطباق محصولات با استانداردهای ملی و بینالمللی.
مدیریت شبکه فروش و نمایندگیها در سطح کشور.
توسعه بازارهای صادراتی و ارتباط با شرکای منطقهای.
مسئول تحقیق، توسعه محصول و بهبود فرآیندهای تولید.
نظارت بر امور مالی، بودجهبندی و برنامهریزی سرمایهای.
مدیریت تأمین مواد اولیه و امور بازرگانی داخلی و خارجی.
مسئول جذب، آموزش و توسعه نیروی انسانی شرکت.
کارخانه رعدالکتریک با سالنهای تولید مجزا برای کشش، عایقکاری و بستهبندی، انبارهای سرپوشیده مواد اولیه و محصول نهایی، و آزمایشگاه اختصاصی کنترل کیفیت طراحی شده تا جریان تولید بدون وقفه و قابل ردیابی باشد.
اصول و ارزشهایی که مسیر رشد، کیفیت و موفقیت ما را شکل میدهند.
ما به کیفیت، صداقت، نوآوری و مسئولیتپذیری متعهدیم و این ارزشها را در تمام مراحل فعالیت خود سرلوحه قرار میدهیم.
با برنامهریزی هدفمند، سرمایهگذاری در فناوریهای نوین و توسعه بازار، همواره مسیر رشد و شکوفایی مجموعه را دنبال میکنیم.
قدرت ما در کنار هم بودن است؛ تیمی متخصص، متعهد و باتجربه که با نگاه راهبردی و همکاری مؤثر، آیندهای بهتر برای مجموعه رقم میزند.
بهرهگیری از تجهیزات و ماشینآلات صنعتی مناسب، نقش مهمی در افزایش دقت، کیفیت و بهرهوری فرآیندهای تولید دارد.
انتخاب دقیق و کنترلشده مواد اولیه، نخستین گام در مسیر تولید محصولاتی با کیفیت پایدار و استاندارد است.
در تمام زنجیره ارزش، از تأمین مواد اولیه تا تولید و بستهبندی، کیفیت و استاندارد را سرلوحه کار خود قرار میدهیم.
با کنترل کیفیت مستمر، بررسی دقیق فرآیندها و انجام آزمایشهای لازم، از عملکرد صحیح و کیفیت محصولات اطمینان حاصل میکنیم.
مدیریت مجموعه با تعهد کامل، حمایت از تیم و سرمایهگذاری بر کیفیت، پشتوانه اعتماد مشتریان و همکاران است.
ما خود را در قبال ایمنی، سلامت کارکنان، محیطزیست و جامعه مسئول میدانیم و در مسیر توسعه پایدار گام برمیداریم.
با رعایت اصول تولید پایدار و استفاده بهینه از منابع، تلاش میکنیم محصولاتی با کیفیت و فرآیندی مسئولانه ارائه کنیم.
با بازیافت و استفاده بهینه از منابع و کاهش ضایعات، در مسیر توسعه اقتصادی پایدار و حرکت به سوی آیندهای سبزتر تلاش میکنیم.
با تکیه بر دانش، خلاقیت و فناوریهای نوین، همواره در مسیر ارتقای کیفیت، بهبود فرآیندها و ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان حرکت میکنیم.
تصویری از زیرساخت و تجهیزات مورد استفاده در زنجیره تولید رعدالکتریک
01
کشش دقیق مفتول مس تا رسیدن به قطر نهایی هادی.
02
کشش مفتول آلومینیوم برای تولید هادیهای سبک و اقتصادی.
03
پوششدهی یکنواخت عایق پلیمری تحت کنترل دما و فشار.
04
بههمتابیدن رشتههای هادی برای انعطاف و مقطع مطلوب.
05
اعمال شیلد و آرمور فلزی برای کابلهای صنعتی و زیرزمینی.
06
اختلاط و گرانولسازی کامپاند PVC مطابق فرمولاسیون اختصاصی.
حرارتدهی کنترلشده هادی برای افزایش انعطافپذیری.
08
بافت شیلد فلزی محافظ برای کابلهای حساس به نویز.
09
آزمون یکپارچگی عایقی محصول در ولتاژهای بالاتر از حد نامی.
10
پیچش خودکار محصول روی قرقرههای استاندارد جهت ارسال.
11
اعمال رنگبندی استاندارد روی عایق سیم و کابل.
کنترل دقیق قطر، ضخامت عایق و روکش در طول خط تولید.
گزینش دقیق مواد اولیه، نخستین گام در تضمین کیفیت محصول نهایی است
استفاده از مس کاتد با خلوص ۹۹.۹۹٪ جهت تضمین رسانایی بالا و کاهش تلفات انرژی.
تأمین شمش آلومینیوم مرغوب برای تولید هادیهای سبک، اقتصادی و مطمئن.
عایق و روکش با فرمولاسیون اختصاصی جهت مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی بالا.
فویل و مفتولهای شیلد مسی برای تولید کابلهای محافظتشده در برابر نویز و ضربه مکانیکی.
دوازده مرحله بههمپیوسته؛ از ورود مواد اولیه تا کنترل نهایی، بستهبندی و ارسال
ورود مس، آلومینیوم و کامپاندهای پلیمری و بازرسی کیفی پیش از ورود به خط تولید.
ذوب کاتد مس/شمش آلومینیوم و ریختهگری به شکل بیلت اولیه.
کشش مفتول مس و آلومینیوم تا رسیدن به قطر نهایی هادی.
حرارتدهی کنترلشده هادی برای افزایش انعطافپذیری و کاهش سختی.
تابیدن رشتههای هادی جهت دستیابی به انعطاف و سطح مقطع مورد نظر.
اختلاط و گرانولسازی کامپاند PVC مطابق فرمولاسیون محصول.
پوششدهی هادی با عایق پلیمری تحت کنترل دقیق دما و فشار.
اعمال شیلد فلزی محافظ برای کابلهای نیازمند محافظت در برابر نویز.
اکستروژن روکش نهایی متناسب با نوع کاربرد و محیط نصب کابل.
انجام آزمونهای مقاومت، ولتاژ بالا، کشش و ابعادی روی محصول نهایی.
درج رنگ استاندارد، برند و مشخصات فنی روی سطح محصول.
قرقرهپیچی، بستهبندی نهایی و ارسال به انبار یا مقصد سفارش.
در این ویدیو با خطوط تولید، آزمایشگاه کنترل کیفیت و فرآیند بستهبندی محصولات رعدالکتریک آشنا شوید.
همان طور که میدانید کابل از به هم تابیده شدن چند رشته سیم تشکیل می شود حال اگر این رشته های سیم تشکیل دهنده از مس باشند کابل مسی میشود و اگر از جنس آلومینیوم باشد کابل آلومینیومی می شود. اساسا کابل برق به سه بخش تقسیم می شود کابل افشان ، کابل نیمه افشان و کابل مفتول. در صنعت سیم و کابل به کابل هایی که قابلیت انعطاف پذیری داشته باشند کابل افشان می گویند. به دلیل انعطاف پذیری که کابل افشان باید داشته باشد معمولا جنس هادی کابل افشان را از جنس مس انتخاب می کنند که هم رسانای بهتری نسبت به سایر فلز های رساناست و هم قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد. ولتاژ کابل افشان بین 300 تا 500 ولت است. از کابل افشان برای انتقال جریان الکتریکی در فاصله های کوتاه و بسیار کوتاه استفاده می کنند. از این کابل برای وسایل خانگی، آشپزخانه ، اداری و سایر مکان های مشابه مورد استفاده قرار می گیرد. کابل افشان در دو نوع گرد و تخت طراحی و تولید می شود.
سیم افشان از تعداد بسیار زیادی رشته های نازک مسی انعطاف پذیر(هادی مسی نرم شده)تشکیل شده است. در این سیم به دلیل پیچش تارها طول کل سیم بیشتر است پس مقاومت الکتریکی آنها در واحد طول نیز بیشتر خواهد بود.سیم های افشان در رشته ها و قطر های مختلف در بازار موجود می باشد سیم های افشان با نشان اختصاری NYAF در بازار شناخته می شوند. عمده مصرف این سیم ها در صنعت ساختمان، جهت برق رسانی به سیستم های روشنایی و پریزها می باشد.
کابل کنترل یا کابلهای فرمان در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند ، بنابرین کاربرد های بسیاری در کابل کشیهای صنعتی دارند. به صورت کلی کابل های فرمان برای انتقال سیگنال های آنالوگ و دیجیتال به کار گرفته میشوند. و سیگنال های دیجیتال و آنالوگ برای اندازه گیری و کنترل ، انرژی ، جریان ، توان و باز و بسته بودن خط مورد نظر استفاده می شوند . کابلهای فرمان به دو دسته ، کابلفرمان افشان بدون شیلد و شیلد دار تقسیم می شوند . که هر کدام دارای ویژگی های خاص می باشند. کابلهای فرمان ، کاربردهای بسیار زیادی دارند . که متداولترین و مهم ترین آنها ، شامل کابل کشی در زیر زمین ، کابل کشی در فضاهایی که احتمال ضربه وارد شدن به آنها وجود دارد و یا کابل کشی در آب می شود.
هادی های آلومینیومی و هادی های مسی هر دو عملکرد مشابهی دارند و در خطوط انتقال و توزیع برق مورد استفاده قرار می گیرند. این تجهیزات جریان الکتریکی از یک نقطه به نقطه دیگر انتقال می دهند. از هر دو نوع کابل می توان در خطوط برق رسانی استفاده کرد. در حال حاضر کابل های آلومینیومی قیمت پایین تری دارند به همین دلیل در اغلب مکان ها از این نوع کابل استفاده می شود. کابل ها وظیفه انتقال جریان الکتریکی را برعهده دارند. کابل های برق از یک نوع هادی، عایق و روکش تشکیل شده اند. در کابل المینیوم، هادی از جنس فلز آلومینیوم است. هدایت الکتریکی آلومینیوم از فلز مس کم تر و مقاومت آن بیشتر است اما با این حال، با انتخاب صحیح کابل آلومینیوم می توان عملکرد و کارایی آن را در شبکه برق افزایش داد. پیش از خرید کابل آلومینیوم باید به نکاتی مانند ظرفیت آمپری، سایز و سطح مقطع کابل، تعداد رشته (تکفاز و یا سه فاز بودن)، افت ولتاژ، اندازه تأسیسات برق و … توجه کرد.
کابل های مخابراتی از مهم ترین اجزا در برقراری ارتباطات به شمار می آیند که با گذشت زمان ساختار آن ها با پیشرفت های زیادی همراه بوده است به گونه ای که امروزه شاهد استفاده از طیف وسیعی از کابل های مخابراتی می باشیم. کابل مخابراتی در گروه کابل های ارتباطی قرار می گیرد و وظیفه انتقال اطلاعات را بر عهده دارد. با توجه به طبقه بندی که برای این کابل ها در نظر گرفته شده است، می توان این کابل های ارتباطی را در دو دسته کابل های مسی و نوری تقسیم نمود که در ادامه هر کدام به تفصیل مورد بررسی قرار می گیرد. کابل های مخابراتی مسی داری مغزی از جنس مس بوده و به دو نوع هوایی و زمینی تقسیم می شوند. با توجه به این موضوع که کابل های مسی هوایی بیشتر در معرض نور خورشید و بارندگی قرار دارند، در جهت افزایش مقامت بر روی آن یک روکش قرار گرفته است تا این امکان وجود داشته باشد که برای سال های متوالی مورد استفاده قرار گیرد. البته همین روکش که باعث افزایش مقاومت کابل می شود می تواند باعث کاهش انعطاف پذیری کابل شود، از این رو بیشتر برای محیط های بیرونی ساختمان ها از آن ها استفاده می شود.
یک مهندس و ریاضیدان انگلیسی به نام الیور هویساید، در سال ۱۸۸۰ کابل کواکسیال را اختراع کرد و اولین سیستم انتقال کواکسیال در سال ۱۹۴۰ توسط AT&T عرضه شد. در شبکه های اترنت اولیه از کابل Coaxial استفاده میشد که سرعت ۱۰ Mbps را ساپورت میکرد. کابل کواکسیال Coaxial نوعی کابل مسی است که به دلیل محافط فلزی و اجزایی که در ساختار آن وجود دارد، از تداخل سیگنال ها جلوگیری میکند. کابل کواکسیال که به کابل آنتن هم معروف است در ابتدا به عنوان کابل تلویزیون و برای اتصال تلویزیون به آنتن ماهواره استفاده شد و هم کاربرد خانگی داشت و هم تجاری. گاهی هم مخابرات برای اتصال دفاتر مرکزی به دکل های تلفنی نزدیک مشتری از آن استفاده میکرد. در کنار مصرف خانگی کابل کواکسیال، این کابل به عنوان رسانه اتصال اترنت در انترپرایزها و دیتاسنترها استفاده میشد که بعدها کابل های جفت به هم تابیده جایگزین آن شد. کابل آنتن به همراه ریپیترها میتوانند اطلاعات که شامل داده و صدا و تصویر است، را در فواصل طولانی منتقل کنند. به طور کلی کابل آنتن، امواج را از آنتن به گیرنده منتقل میکند.
کابلهای شبکه برای انتقال داده میان تجهیزات کامپیوتری، سوئیچها و روترها در شبکههای داخلی (LAN) به کار میروند. این کابلها از چند زوج سیم مسی بههمتابیده تشکیل شدهاند که با کاهش تداخل الکترومغناطیسی، انتقال پایدار و پرسرعت داده را ممکن میسازند. رعدالکتریک این محصول را برای پروژههای شبکه ساختمانی، مراکز داده کوچک و دفاتر اداری تولید میکند.
مفتول مس و آلومینیوم، ماده اولیه اصلی تولید انواع سیم و کابل است. رعدالکتریک با بهرهگیری از خطوط کشش مدرن، مفتول مس با خلوص و رسانایی بالا و مفتول آلومینیوم سبک و اقتصادی را در قطرها و مشخصات مختلف تولید میکند؛ محصولی که هم بهعنوان ماده اولیه واحدهای تولیدی دیگر و هم برای مصارف صنعتی مستقیم قابل عرضه است.
گرانول و کامپاند PVC، ماده اولیه عایق و روکش سیم و کابل است. رعدالکتریک این کامپاند را با فرمولاسیون اختصاصی و کنترلشده تولید میکند تا مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی لازم برای انواع سیم و کابل را فراهم کند. این محصول علاوه بر مصرف داخلی، قابل عرضه به سایر واحدهای تولیدی صنعت سیم و کابل نیز میباشد.
برقرسانی روشنایی، پریز و تابلوهای برق ساختمانهای مسکونی و اداری.
کابلهای فرمان و قدرت مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی.
کابلهای قدرت و آلومینیومی برای خطوط انتقال و توزیع برق.
کابلهای مخابراتی و کواکسیال برای زیرساخت ارتباطی.
سیمهای افشان برای سیمکشی داخلی تجهیزات و خودرو.
کابلکشی زیرزمینی و روشنایی معابر شهری.
کابلهای صنعتی مقاوم در برابر ضربه، گرما و سایش برای محیطهای معدنی.
کابلهای برقرسانی به پمپها و تجهیزات آبیاری در مزارع و مجتمعهای کشاورزی.
کابلهای خورشیدی و اتصال تجهیزات نیروگاههای بادی و خورشیدی.
انتخاب درست سیم و کابل، مستقیماً بر ایمنی، طول عمر و هزینه نهایی پروژه اثر میگذارد. پیش از ثبت سفارش، موارد زیر را بهترتیب اهمیت بررسی کنید؛ کارشناسان فنی رعدالکتریک نیز برای پروژههای خاص و بزرگ آماده ارائه مشاوره رایگان هستند.
مقایسه دقیق مشخصات فنی دو محصول پرکاربرد رعدالکتریک برای انتخاب متناسب با نیاز پروژه
| سیم افشان | کابل افشان | |
|---|---|---|
| نوع هادی | مسی مفتولی تکرشته | مسی افشان چندرشته |
| سطح مقطع رایج | ۱ تا ۶ mm² | ۰.۷۵ تا ۴ mm² |
| انعطافپذیری | متوسط | بسیار بالا |
| ولتاژ کاری | ۳۰۰/۵۰۰ ولت | ۳۰۰/۵۰۰ ولت |
| نوع عایق | PVC | PVC |
| دمای کاری مجاز | تا ۷۰ درجه سلسیوس | تا ۷۰ درجه سلسیوس |
| حداقل شعاع خم | حدود ۶ برابر قطر کابل | حدود ۴ برابر قطر کابل |
| روش نصب رایج | ثابت، داخل لوله یا کانال | ثابت یا نیمهمتحرک |
| کاربرد رایج | سیمکشی ساختمان و روشنایی | لوازم خانگی، اداری و تابلوهای برق |
| استاندارد | مطابق استاندارد ملی ایران | مطابق استاندارد ملی ایران |
محصولات رعدالکتریک با در نظر گرفتن الزامات استانداردهای شناختهشده صنعت سیم و کابل طراحی و تولید میشوند.
استاندارد بینالمللی برای سطح مقطع نامی هادیهای سیم و کابل و الزامات مربوط به هادیهای مسی و آلومینیومی.
استاندارد کابلهای قدرت با عایق اکسترودشده برای کاربردهای صنعتی و شبکههای توزیع برق.
استاندارد آزمون رفتار سیم و کابل در برابر انتشار شعله و بررسی ویژگیهای مقاومت در برابر آتش.
استاندارد مرتبط با بررسی گازهای اسیدی و خورنده تولیدشده هنگام سوختن مواد مورد استفاده در کابلها.
استاندارد اندازهگیری چگالی دود تولیدشده از کابلها در شرایط آتشسوزی.
استاندارد آلمانی مرتبط با کابلهای قدرت با عایق پلیمری که در پروژههای صنعتی و تأسیساتی مورد استفاده قرار میگیرد.
استاندارد بریتانیایی سیم و کابلهای عایق PVC برای استفاده در تأسیسات الکتریکی ساختمان.
استاندارد آمریکای شمالی برای کابلهای قدرت و کنترل با عایقهای پلیمری در کاربردهای مختلف.
استاندارد مربوط به مشخصات سیم مسی نرمشده و هادیهای مسی مورد استفاده در صنایع سیم و کابل.
استاندارد مربوط به هادیهای مسی افشان بههمتابیده و الزامات ساختاری آنها.
استاندارد بینالمللی سیستم مدیریت کیفیت با تمرکز بر کنترل فرآیندها، بهبود مستمر و رضایت مشتری.
استانداردهای ملی ایران در حوزه سیم و کابل که الزامات فنی و کیفی محصولات را مشخص میکنند.
واحد تحقیق و توسعه رعدالکتریک بهصورت مستمر بر بهبود فرمولاسیون عایق، افزایش راندمان خطوط تولید و توسعه محصولات جدید متمرکز است. همکاری نزدیک این واحد با آزمایشگاه کنترل کیفیت، امکان انتقال سریع دستاوردهای پژوهشی به خط تولید را فراهم کرده و رعدالکتریک را به یکی از پیشروان فناوری تولید سیم و کابل در منطقه تبدیل کرده است.
کنترل کیفیت محصولات رعدالکتریک با مجموعهای از آزمونهای الکتریکی، ابعادی، مکانیکی، حرارتی، محیطی و ایمنی انجام میشود. نوع و دامنه آزمونها متناسب با نوع محصول و استاندارد فنی مربوطه تعیین میشود.
اندازهگیری مقاومت DC هادی و مقایسه مقدار اندازهگیریشده با حدود مجاز استاندارد محصول.
بررسی مقاومت الکتریکی عایق و کنترل میزان نشتی جریان در شرایط آزمون.
اعمال ولتاژ آزمون برای بررسی سلامت و یکپارچگی سیستم عایقی کابل.
شناسایی تخلیههای الکتریکی موضعی در سیستم عایقی کابلهای مناسب این آزمون.
کنترل پیوستگی و سلامت لایه عایق در حین فرآیند عایقکاری و تولید.
اندازهگیری مقاومت هادی با در نظر گرفتن دمای آزمون و عوامل تصحیح دمایی.
بررسی پیوستگی مسیر الکتریکی هادی و اطمینان از نبود قطعی در نمونه.
بررسی صحیح بودن ترتیب، رنگبندی و شناسایی رشتهها در کابلهای چندرشتهای.
کنترل سطح مقطع نامی و مشخصات هندسی هادی مطابق مشخصات فنی محصول.
اندازهگیری قطر هادی و کنترل یکنواختی ابعاد در محدوده تعیینشده.
کنترل ضخامت عایق در نقاط مختلف و مقایسه با حداقل ضخامت مجاز.
کنترل ضخامت روکش خارجی کابل و بررسی یکنواختی آن در طول محصول.
کنترل قطر خارجی کابل و تطبیق آن با نقشه و مشخصات فنی محصول.
بررسی طول واقعی کابل روی قرقره یا حلقه و کنترل مقدار تحویلی.
بررسی حداقل ضخامت عایق در مقاطع مختلف برای جلوگیری از نقاط ضعیف.
بررسی یکنواختی هندسی کابل و کنترل اختلاف قطر در محورهای مختلف.
بررسی استحکام کششی و میزان ازدیاد طول عایق پیش از پارگی.
بررسی استحکام کششی و ازدیاد طول روکش خارجی کابل.
بررسی استحکام کششی مفتول یا هادی مسی متناسب با ساختار محصول.
کنترل خواص مکانیکی مفتول یا هادی آلومینیومی پیش از فرآیند تولید.
بررسی رفتار کابل در برابر خمش و کنترل عدم ایجاد ترک یا آسیب در عایق و روکش.
بررسی انعطافپذیری عایق و روکش در دمای پایین و کنترل ایجاد ترک.
بررسی مقاومت مکانیکی کابل یا روکش در برابر ضربه مطابق نوع محصول و روش آزمون.
ارزیابی رفتار کابل در برابر نیروی فشاری و بررسی آسیب احتمالی به ساختار آن.
بررسی مقاومت سطح عایق یا روکش در برابر سایش مکانیکی در کاربردهای مربوطه.
بررسی میزان چسبندگی مناسب بین لایههای عایق، روکش و سایر اجزای کابل.
قرار دادن نمونه در شرایط حرارتی مشخص و بررسی تغییر خواص مکانیکی پس از پیرسازی.
بررسی رفتار عایق یا روکش در برابر شرایط حرارتی تعیینشده برای نوع محصول.
بررسی حفظ خواص ماده عایق یا روکش در محدوده دمای کاری تعریفشده.
بررسی میزان جذب آب توسط مواد عایقی در شرایط و مدت زمان تعیینشده.
ارزیابی رفتار عایق و روکش در شرایط رطوبتی متناسب با نوع محصول.
بررسی تغییر خواص روکش در اثر قرارگیری طولانیمدت در معرض تابش فرابنفش.
بررسی عملکرد مواد عایق و روکش در محدوده دمایی تعیینشده برای محصول.
بررسی رفتار سیم یا کابل در برابر شعله مطابق روش آزمون استاندارد مربوط به محصول.
ارزیابی میزان گسترش شعله در کابلها و نمونههای مشمول آزمونهای آتش.
اندازهگیری میزان دود تولیدشده از مواد کابل در شرایط احتراق، در صورت کاربرد استاندارد.
بررسی گازهای حاصل از سوختن مواد کابل در محصولات و ترکیبات مشمول این آزمون.
تعیین حداقل غلظت اکسیژن لازم برای پشتیبانی از احتراق ماده مورد آزمون.
بررسی تغییر خواص عایق یا روکش در تماس با مواد شیمیایی مشخص، در صورت کاربرد.
بررسی مشخصات مواد اولیه ورودی مانند هادی، عایق و مواد روکش پیش از مصرف در تولید.
بررسی سطح کابل، یکنواختی روکش، رنگ، عیوب ظاهری و وضعیت کلی محصول.
بررسی صحت درج مشخصات فنی، نام محصول، سایز، ولتاژ و اطلاعات شناسایی روی کابل.
بررسی طول، نحوه پیچش، سلامت قرقره، لیبل و بستهبندی پیش از ارسال محصول.
آزمونهای انجامشده بر اساس نوع محصول، مشخصات فنی، الزامات استاندارد مربوطه و برنامه کنترل کیفیت کارخانه انتخاب و اجرا میشوند.
نظارت و ارزیابی منظم و برنامهریزی شده جنبههای گوناگون یک پروژه، سرویس، سیستم یا وسیله است که احتمال رعایت حداقلهای استاندارد کیفیت در فرایند تولید را به حداکثر میرساند. تضمین کیفیت راهی برای جلوگیری از خطا و اشکالات احتمالی پیش آمده در هنگام تحویل محصولات یا ارائه ی خدمات به مشتری است. که طبق گواهی ISO 9000 قسمتی از مدیریت کیفیت کالا در جهت ایجاد اطمینان از انجام الزامات کیفی است. این نوع از جلوگیری از خطا با کنترل کیفیت متفاوت است زیرا در مراحل قبل تر انجام می شود. عبارات تضمین کیفیت و کنترل کیفیت اغلب بصورت جایگزین بکار می روند و بر اطمینان از کیفیت محصول یا خدمات دلالت دارند. تضمین کیفیت عبارت است از نظارت و ارزیابی در حالیکه لغت کنترل به معنی پنجمین مرحله از مراحل تعریف، اندازه گیری، تحلیل، توسعه، کنترل در مدل (DMAIC) است. تضمین کیفیت شامل اقدامات اجرایی در یک سیستم کیفی است که اهداف محصول، خدمات یا فعالیت ها را انجام پذیر می کند. اندازه گیری سیستماتیک، مقایسه با استاندارد، بازرسی روند ها و بازخوردها که جهت جلوگیری از خطا انجام می شود. این می تواند تفاوت تضمین کیفیت با کنترل کیفیت باش، که بر روی خروجی روندها تمرکز دارد.
ثبت و ارزیابی منظم و پیگیری مستمر در خط تولید محصولات تولیدی در خط مشی قرار میگیرد.
تمامی محصولات در بدو تولید نمونهبرداری و آزمایش و بستهبندی میشوند.
آزمایشگاه شرکت دارای بروز ترین دستگاههای ارزیابی و بهترین دستگاههای تولیدی میباشد.
تمامی موارد غیرمنطبق بر استاندارد بهمحض شناسایی شکایت مشتری اصلاح و بررسی میشوند.
مدیریت شرکت رعدالکتریک با اعتقاد راسخ به اینکه کیفیت، رمز بقا و رشد پایدار در صنعت سیم و کابل است، اهداف زیر را سرلوحه فعالیت خود قرار داده است:
رعدالکتریک، سلامت نیروی انسانی و پایداری محیطزیست را همتراز با کیفیت محصول میداند
برگزاری دورههای آموزشی HSE و تجهیز خطوط تولید به تجهیزات حفاظت فردی.
بازیافت ضایعات فلزی و پلیمری و کاهش آلایندگی در فرآیند تولید.
پایش منظم شرایط محیط کار مطابق ضوابط وزارت بهداشت و قانون کار.
شناسایی و کنترل خطرات بالقوه در تمامی مراحل تولید و انبارداری.
کنترل و کاهش مصرف انرژی خطوط کشش و اکستروژن.
جایگزینی تدریجی تجهیزات فرسوده با نمونههای پربازده.
اندازهگیری و گزارشدهی منظم شاخصهای مصرف و آلایندگی.
جمعآوری و بازگرداندن براده و ضایعات فلزی به چرخه تولید.
کاهش دفع پسماند عایق و روکش از طریق فرآیندهای بازیافت.
بهینهسازی برش و مصرف مواد برای کاهش دورریز در خط تولید.
رعدالکتریک از بدو تأسیس، اشتغالزایی برای جوانان بومی استان را در اولویت خود قرار داده و با حمایت از تأمینکنندگان و پیمانکاران محلی، نقش مؤثری در چرخه اقتصادی منطقه ایفا میکند. مشارکت در طرحهای عامالمنفعه و حمایت از رویدادهای فرهنگی و ورزشی استان، بخشی از تعهد این شرکت به جامعهای است که در آن فعالیت میکند.
آشنایی کامل نیروهای جدید با خط تولید، ایمنی و استانداردهای کیفی.
ارتقای مهارت پرسنل فنی متناسب با فناوریهای جدید تولید.
آموزش مستمر ایمنی، بهداشت و مقابله با حوادث احتمالی.
رعدالکتریک همواره در جستوجوی نیروهای متخصص و متعهد برای تیم تولید، کنترل کیفیت و فروش است. رزومه خود را از طریق فرم تماس برای واحد منابع انسانی ارسال کنید.
آینده روشن
واحد تحقیق و توسعه شرکت سیم وکابل رعدالکتریک توانسته است با ارائه متدهای نوین تولید سیم و کابل...
پويايي هاي حاكم بر محيط تجاري واحدهاي توليدي و تعدد عوامل موثر بر عملكرد آنها بر لزوم پرداختن...
طراحي و برنامهريزي محصول فعاليتي است كه هدف از آن تعيين ويژگيهاي محصولي است كه توسط...
واحد تحقیق و توسعه شرکت سیم و کابل رعدالکتریک توانسته است با ارائه معیارهای نوین تولید سیم و کابل، پویاهای حاکم بر محیط تجاری واحدهای تولیدی و تعدیل عوامل موثر بر عملکرد آنها با لزوم پرداختن به طراحی و برنامهریزی محصول است که هدف از آن تعیین ویژگیهای محصولی که توسط شرکت تولید و به بازار عرضه میشود.
پويايي هاي حاكم بر محيط تجاري واحدهاي توليدي و تعدد عوامل موثر بر عملكرد آنها بر لزوم پرداختن به برنامه ريزي به عنوان يكي از وظايف اصلي مديريت مورد تاكيد بوده است. در اين ميان برنامه ريزي توليد در شركت هاي توليدي از مهمترين ابزار موفقيت محسوب مي شود. واحد برنامه ریزی تولید تمام تولیدات شرکت را منطبق بر نیازهای بازار، برنامه ریزی میکند.
طراحي و برنامهريزي محصول فعاليتي است كه هدف از آن تعيين ويژگيهاي محصولي است كه توسط يك واحد توليدي ارائه ميشود. اين كار مستلزم جمعآوري اطلاعات از نيازهاي مصرفكنندگان، نتايج پژوهشهاي واحد تحقيق و توسعه، دورة عمر محصول، عوامل عمده در توليد محصول، سياستهاي سازمان، قيمت فروش رقابت، كاربرد محصول و… ميباشد. طراحي و برنامهريزي محصول از وظايف هميشگي مديريت توليد ميباشد و طراحي محصول ارتباط بين بخشهاي بازاريابي و توليد است. بخش بازاريابي خصوصيات عمومي محصول را تعيين ميكند و بخش توليد مشخصات فني محصول را طوري تعيين مينمايد كه خصوصيات عمومي فوق بصورت موثرترين و كاراترين شكل ممكنه باشد.
حفظ کیفیت محصول تا لحظه تحویل، بخشی جداییناپذیر از تعهد رعدالکتریک است
بستهبندی روی قرقرههای چوبی و پلاستیکی متناسب با نوع و طول محصول.
نگهداری محصولات در انبارهای سرپوشیده جهت حفظ کیفیت تا زمان ارسال.
ارسال محصولات با ناوگان مجهز به سراسر کشور و مرزهای صادراتی.
اطلاعرسانی وضعیت تولید و ارسال سفارش از طریق واحد فروش.
راهنمایی کارشناسان فنی برای انتخاب و اجرای صحیح پروژه.
بررسی و پاسخگویی سریع به گزارشهای عدم انطباق محصول.
جایگزینی محصول در صورت احراز عیب تولیدی مطابق ضوابط گارانتی.
همراهی فنی مستمر در پروژههای صنعتی و عمرانی با حجم بالا.
کارشناسان فنی رعدالکتریک شما را در انتخاب محصول مناسب نیاز پروژه راهنمایی میکنند.
حاصل بیش از دو دهه پایبندی به استاندارد و کیفیت
محصولات رعدالکتریک از طریق دفتر فروش مرکزی و شبکهای از نمایندگان رسمی در سراسر کشور و همچنین بازارهای صادراتی منطقه در دسترس مشتریان قرار میگیرد. واحد فروش، مشاوره فنی، استعلام قیمت و پیگیری سفارش را برای پروژههای صنعتی، عمرانی و ساختمانی انجام میدهد.
نمونهای از حوزههایی که محصولات رعدالکتریک در آنها مورد استفاده قرار گرفته است
تأمین کابلهای قدرت و فرمان برای پروژههای صنعتی بزرگ.
تأمین کابلهای مخابراتی و فرمان برای پروژههای ریلی.
کابلکشی زیرزمینی و روشنایی معابر در طرحهای شهری.
کیفیت کابلهای تحویلی در پروژه ما بسیار رضایتبخش بود و تحویل نیز بهموقع انجام شد.
پیمانکار پروژه صنعتیهمکاری واحد فروش در ارائه مشخصات فنی و پاسخگویی به سوالات، فرآیند خرید را ساده کرد.
مسئول خرید یک شرکت پیمانکاریمحصولات مطابق استانداردی که در کاتالوگ ذکر شده بود تحویل داده شد.
مشتری صنعت ساختمانبخشی از مجموعهها و سازمانهایی که با رعدالکتریک همکاری داشتهاند.
راهنماها و مقالات تخصصی درباره انتخاب، نصب و نگهداری سیم و کابل را در وبلاگ رعدالکتریک بخوانید.
در صورت بروز هرگونه سوال یا مشکل فنی درباره محصولات، تیم پشتیبانی ما آماده پاسخگویی است.
سیمهای افشان و کابلهای افشان برای روشنایی، پریز و تجهیزات داخلی ساختمان.
کابلهای فرمان، قدرت و شیلددار برای خطوط تولید و تجهیزات صنعتی.
کابلهای افشان و مفتولی برای برقرسانی ساختمانهای مسکونی و تجاری.
کابلهای آلومینیومی و قدرت برای خطوط انتقال و توزیع برق شهری.
مقادیر مرجع جریان مجاز برای سطح مقطعهای ۰٫۵ تا ۳۰۰ میلیمتر مربع، برای هادی مس و آلومینیوم.
| سطح مقطع (mm²) | مس (A) | آلومینیوم (A) |
|---|---|---|
| 0.5 | 3 | — |
| 0.75 | 6 | — |
| 1 | 10 | — |
| 1.5 | 17.5 | — |
| 2.5 | 24 | 18.5 |
| 4 | 32 | 25 |
| 6 | 41 | 32 |
| 10 | 57 | 44 |
| 16 | 76 | 59 |
| 25 | 96 | 73 |
| 35 | 119 | 90 |
| 50 | 144 | 110 |
| 70 | 184 | 140 |
| 95 | 223 | 170 |
| 120 | 259 | 197 |
| 150 | 299 | 227 |
| 185 | 341 | 259 |
| 240 | 403 | 305 |
| 300 | 464 | 351 |
شرایط مرجع: PVC، سه هادی بارگذاریشده، دمای محیط ۳۰ درجه سانتیگراد، دمای هادی ۷۰ درجه سانتیگراد، روش نصب C. مقدار نهایی جریان مجاز باید با توجه به روش نصب، دمای محیط، تعداد مدارها، نوع عایق و ضرایب تصحیح پروژه بررسی شود. برای سایزهای آلومینیومی کمتر از ۲٫۵ mm² در این مرجع مقدار عددی درج نشده است.
برای فضاهایی با تراکم جمعیتی بالا مانند بیمارستانها، مترو و مراکز تجاری، رعدالکتریک کابلهایی با روکش کمدود و بدون گاز هالوژنه (LSZH) تولید میکند که در صورت بروز حریق، دود و گازهای سمی کمتری منتشر میکنند و امکان تخلیه ایمنتر ساختمان را فراهم میسازند.
مقاومت بالا در برابر فشار خاک، رطوبت و آسیبهای مکانیکی.
مناسب دفن مستقیم در خاک و عبور از مسیرهای مرطوب.
طراحیشده برای دوام چندین دهه بدون نیاز به تعویض.
با رشد پروژههای فتوولتائیک در کشور، رعدالکتریک کابلهای تکرشتهای مقاوم در برابر UV و نوسانات شدید دما را برای اتصال پنلهای خورشیدی به اینورتر و شبکه توزیع تولید میکند.
روکش ویژه برای محیطهای ساحلی و دریایی.
مناسب تجهیزات متحرک روی عرشه و سازههای شناور.
دوام بالا در معرض تابش مستقیم آفتاب و شرایط جوی سخت.
راهکار قابلاعتماد برای خطوط انتقال و توزیع نیرو در پروژههای صنعتی و شهری بزرگمقیاس
رعدالکتریک برای برندها، توزیعکنندگان و پروژههای خاص، امکان تولید سفارشی مطابق مشخصات درخواستی را فراهم میکند.
ارسال مشخصات و حجم مورد نیاز از طریق فرم تماس یا واحد فروش.
دریافت قیمت و زمان تحویل بر اساس شرایط سفارش.
تولید طبق سفارش و آزمایش نهایی پیش از بستهبندی.
بستهبندی، صدور مستندات و ارسال به مقصد نهایی.
وضعیت کلی موجودی محصولات پرتقاضا؛ برای تیراژ دقیق با واحد فروش تماس بگیرید.
موجود در انبار
موجود در انبار
تولید بر اساس سفارش
موجود در انبار
برای مشاهده محتوای رسمی رعدالکتریک، از شبکههای اجتماعی زیر استفاده کنید.
| مس | آلومینیوم | |
|---|---|---|
| رسانایی الکتریکی | بسیار بالا | متوسط |
| وزن | سنگینتر | سبکتر |
| قیمت | بالاتر | اقتصادیتر |
| کاربرد رایج | سیمکشی داخلی و صنعتی | خطوط انتقال و توزیع |
رعایت کامل الزامات ایمنی در تمامی سالنهای تولید.
همکاری نزدیک واحدهای تولید، کیفیت و فروش برای هدف مشترک.
فرصت آموزش و ارتقای شغلی برای نیروهای متعهد.
نمایندگان رسمی میتوانند از طریق پرتال اختصاصی، سفارش ثبت کرده و وضعیت آن را پیگیری کنند.
واحد پشتیبانی رعدالکتریک در ساعات کاری، پاسخگوی سوالات فنی و فروش شماست.
سیمی متشکل از چند رشته نازک هادی مسی که انعطافپذیری بالایی دارد.
کابلی با هادی یکپارچه (تکرشته) که سختی بیشتری نسبت به نوع افشان دارد.
لایه فلزی محافظ که از تداخل امواج الکترومغناطیسی جلوگیری میکند.
نوعی عایق پلیاتیلن کراسلینکشده با مقاومت حرارتی و مکانیکی بالا.
صدور فاکتور، پکینگلیست و گواهی مبدأ برای محمولههای صادراتی.
ارائه مستندات انطباق با استانداردهای کشور مقصد.
همکاری با شرکای لجستیک برای حمل زمینی و دریایی.
بهزودی امکان مشاهده محصولات، استعلام قیمت و ثبت سفارش از طریق پلتفرم آنلاین رعدالکتریک فراهم میشود.
استعلام قیمت و ثبت سفارش
مشاوره انتخاب محصول
همکاریهای بینالمللی
فرصتهای شغلی و استخدام
لطفا برای سهولت در ارتباط خود مشخصات را وارد نمایید